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高强度磁选机
产品描述
一、高强度磁选机的基本结构
高强度磁选机主要由圆筒、辊筒、刷辊、磁系、槽体、传动部分6部分组成。圆筒由2-3mm不锈钢板卷焊成筒，端盖为铸铝件或工件，用不锈钢螺钉和筒相连。电机通过减速机或直接用无极调速电机，带动圆筒、磁辊和刷辊作回转运动。磁系为开放式磁系，装在圆筒内和裸露的全磁。磁块用不锈钢螺栓装在磁轭的底板上，磁轭的轴伸出筒外，轴端固定有拐臂。扳动拐臂可以调整磁系偏角，调整合适后可以用拉杆固定。槽体的工作区域用不锈钢板制造，机架和槽体的其他部分用普通钢材焊接。
二、高强度磁选机的工作原理
矿浆经给矿箱流入槽体后，在给矿喷水管的水流作用下，矿粒呈松散状态进入槽体的给矿区。在磁场的作用，磁性矿粒发生磁聚而形成“磁团”或“磁链”，“磁团”或“磁链”在矿浆中受磁力作用，向磁极运动，而被吸附在圆筒上。由于磁极的极性沿圆筒旋转方向是交替排列的，并且在工作时固定不动，“磁团”或“磁链”在随圆筒旋转时，由于磁极交替而产生磁搅拌现象，被夹杂在“磁团”或“磁链”中的脉石等非磁性矿物在翻动中脱落下来，最终被吸在圆筒表面的“磁团”或“磁莲”即是精矿。精矿随圆筒转到磁系边缘磁力最弱处，在卸矿水管喷出的冲洗水流作用下被卸到精矿槽中，如果是全磁磁辊，卸矿是用刷辊进行的。非磁性或弱磁性矿物被留在矿浆中随矿浆排出槽外，即是尾矿。
强磁磁选机筒体转速(r/min):40; 处理能力(t/h):15-25; 筒体尺寸(D×L):Ø600×1200; 强磁磁选机功率(KW):1.5KW; 重量(t/单槽):1.05; 强磁磁选机适用于粒度3mm以下的磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿等物料的湿式磁选，也用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业。磁选机的磁系，采用优质铁氧体材料或与稀土磁钢复合而成，筒表平均磁感应强度为100~600mT。根据用户需要，可提供顺流、半逆流、逆流型等多种不同表强的磁选。本强磁磁选机具有结构简单、处理量大、操作方便、易于维护等优点。
主要技术参数 |
型号 |
筒径 mm |
筒长 mm |
筒表场强 kA/m |
处理量 t/h |
给料粒度 mm |
功率 KW |
重量 t |
高强度磁选机CT406 |
400 |
600 |
800～4500 |
2 ～ 4 |
2 ～ 0 |
0.55 |
0.4 |
高强度磁选机CT603. |
600 |
300 |
800～4000 |
2 ～ 4 |
2 ～ 0 |
0.55 |
0.4 |
高强度磁选机CT606 |
600 |
600 |
800～4000 |
4 ～ 8 |
2 ～ 0 |
1.1 |
0.95 |
高强度磁选机CT609 |
600 |
900 |
800～4000 |
7 ～ 14 |
2 ～ 0 |
1.5 |
1.3 |
高强度磁选机CT612 |
600 |
1200 |
800～4000 |
10 ～ 20 |
2 ～ 0 |
1.5 |
1.5 |
高强度磁选机CT618 |
600 |
1800 |
800～4000 |
15 ～ 30 |
2 ～ 0 |
1.5 |
1.8 |
高强度磁选机CT712 |
750 |
1200 |
1200～4000 |
15 ～ 30 |
2 ～ 0 |
1.5 |
2.0 |
高强度磁选机CT718 |
750 |
1800 |
1200～4000 |
20 ～ 45 |
2 ～ 0 |
3.0 |
2.2 |
高强度磁选机CT724 |
750 |
2400 |
1200～4000 |
30 ～ 65 |
2 ～ 0 |
3.0 |
2.5 |
高强度磁选机CT918 |
900 |
1800 |
1300～4000 |
45 ～ 80 |
3 ～ 0 |
4.0 |
2.8 |
高强度磁选机CT924 |
900 |
2400 |
1300～4000 |
70 ～ 110 |
3 ～ 0 |
4.0 |
3.5 |
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